苏**的个人简历

个人信息
姓名:苏** 性别:女
出生年月:0年0月 籍贯:24
语言能力: 学历:大专
专业:金属压力加工 工作经验:30
期望薪资:0 工作地点:广西
工作性质: 联系电话:请登录后查看
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自我评价
本人有20多年铝加工及3年有色金属轻合金加工研发经验,参与过圆铸锭气滑铸造、高速列车(350km/h)型材用圆铸锭试制、高强度大规格板坯锭试制等项目。善于解决生产6061、3A21、5052、7005等铝合金管、棒、板坯锭中遇到的质量问题。精通熔铸生产工艺、工装设备以及挤压、热处理加工技术,于1993年2003年在《轻合金加工技术》上及2006年在《有色设备》等专业杂志发表上过多篇熔铸技术论文.论文名称分别为《正锥度区结晶器对铸锭质量的影响》《在冬季控制3A21铝合金管坯锭质量的措施》《铝合金气滑铸造技术研究》。并去日本铸造研修一年。特别是在浇铸初始阶段的各个参数的配合有着独特的操作技巧.本人工作作风认真、严谨,养成了对可能将发生的问题,有预见性并能及时提前采取有效措施加以解决及预防。在百度上输入(苏恒茂)就可查到本人发表的论文及相关信息。项目经验及工作业绩: 2011.11  节能降耗(大幅度降低熔铝能耗) 项目职务: 生产副厂长(负责熔铸) 项目职责: 全面负责能耗控制、包括熔炉燃烧系统风/气比最佳调配、燃烧状况、炉料搭配及装炉顺序等对能耗的影响。 项目业绩: 按年产5万吨铸棒产能计算,降(7-8)M3/T.AI,天然气价格按4元/M3,每吨可降低30元的资金,一年可为企业节省资金大约在150万;如按年产10万铸棒产能计算,一年可为企业节省资金300万元以上。以上还没有将金属的熔损降低计算在内,如加上节省资金会更高。一年分别可节省资金200万(5万吨产能)、400万(10万吨产能)。 项目描述: 熔炼铝合金能耗由62M3/T.AI,降低到58M3/T.AI以下,达到55M3/T.AI.采用先进的燃烧系统(变频控制)风/气全自动控制流量、并合理搭配炉料及加入顺序等措施。 2010.10-2011.10 感光毂所需铝合金棒的生产研制 项目职务: 技术主管(高工) 项目职责: 全程负责跟踪生产出符合客户要求的铸棒 项目业绩: 生产出符合客户要求的铸棒(3003、6063),供给的客户基本上是90%出口到日本、美国。 项目描述: 从原料的配比、检验、生产过程各个环节的要求、控制及出厂检验报告等(采用最严格的管式过滤器) 2005.10-2008.10 铝合金圆铸棒气滑铸造及大扁锭、镁合金铸轧板等试制 项目职务: 中试主管工程师 项目职责: 协助项目组长(博士)中试试验。指导全程操作。 项目业绩: 协助项目组长(博士)负责铝合金、镁合金等相关新材料、新工艺、新装备的试制及产业化。  工作业绩: 协助项目组长完成了铝合金圆铸锭气滑铸造、采用低液位及脉冲水等先进工艺试制7150大规格板锭、镁合金板铸轧等新材料、新工艺、新装备的试制及产业化。  项目描述: 中试试验 1989-1990 正锥度区结晶器在生产上的应用及试制 项目职务: 工艺员 项目职责: 负责铝合金熔铸工艺 项目业绩: 将正锥度结晶器应用到铝合金铸棒生产上,彻底解决半连续铸造铸棒产生大量冷隔缺陷。{正锥度区结晶器对铸锭质量的影响}论文,发表在{轻合金加工技术}专业技术杂志1993年第2期上。 项目描述: 设计正锥度区结晶器应用到铸棒生产上,用正锥度区结晶器代替直筒形结晶器,以及采用合理的铸造温度和铸造速度,大大改进了立式半连续铸造水冷铝合金铸锭的质量。
工作经验
2010/11-至今 南京云海特种金属有限公司(上市公司) 负责铝合金DC棒生产工艺技术(高工)及售后服务、技术支持,云海金属主要生产高端铝合金DC棒工业用材(Apple电脑笔记本壳、办公用品打印机复印机感光毂、汽车锻压轮毂等汽车锻压件等)年产高端DC棒15万吨。 2005/10-2010/11:苏州有色金属研究院 (现归属中铝研发中心) 所属行业: 学术/科研 材料所 中试主管工程师 协助项目组长(博士):负责铝合金、镁合金等新材料、新工艺、新装备的试制产业化. 工作业绩: 协助项目组长完成铝合金圆铸锭气滑铸造以及采用低液位、脉冲水等先进工艺试制7050大规格板锭及复合箔;镁合金铸轧板等新材料、新工艺、新装备的试制任务及产业化。 参与贵铝、焦作方万、关铝等铝厂合作开发项目。 2003/9- -2005/10:天铝 所属行业: 采掘业/冶炼 技术开发部 项目经理/技术主管 天铝是全国首家生产电机壳并获得金牌的企业,天铝生产的铝材70%是工业材,本人负责铝合金熔铸生产工艺及解决产品质量问题。为天津柯鲁斯(现为天津爱励铝业)供应直径380mm,用于挤压工业车辆材。 离职原因: 寻求发展 工作业绩: 制定完善铝合金熔铸生产工艺操作规程及合金元素的内控标准,及时解决生产6061、3003、5052、2A12、7005等铝合金产品质量问题。 1988/8- -2003/9:沈铝 所属行业: 采掘业/冶炼 铸造车间,生产技术部 铝合金熔铸及加工工艺技术主管 负责铝合金熔铸生产工艺、质量等技术管理工作。 工作业绩: 本人从88年至今一直在铝合金熔铸行业上工作多年,经过长期的摸索和实践积累了一定的工作经验并能够把所学的专业知识不断的应用到工作中,参加大直径LDRE高强度稀土导电管(从实验室到试生产的全程参与),5454化肥管等新产品的试制工作;善于解决在生产管、棒、排、板等铸造产品中遇到的各种熔铸质量工艺技术等问题。 语言能力: 日语:三级 其它能力 获奖情况: 多次受到局、公司技术成果奖励. 业余爱好: 本人爱好足球、田径等体育活动。
专业技能
具备高级铝合金熔铸及加工技能
教育背景
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